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液壓沖床與機械沖床有哪些區別

1、由于液壓沖床采用液壓傳動靜壓工作,動力設備可以分別布置,可以多缸聯合工作，可以制造很大噸位的液壓沖床。而機械沖床因受到零部件的強度限制,不宜制造出很大的噸位。

2、機械沖床是電機帶動皮帶輪通過軸同步到齒輪，然后利用曲軸使滑塊上下而將曲線運動轉化成直線運動的，慣性大。

液壓沖床采用油缸行程完成一次上下直線運動，慣性極小并可有淺拉伸功能。液體流動時存在壓力損失,因而效率較低,且運動速度慢,降低了生產率,所以對于快速小型的液壓沖床,不如曲柄壓力機簡單靈活。

氣動沖床利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。

液壓沖床主要特點:

1．快落料： 傳統型的油壓機特點是壓力大而速度慢，所以效率也不高。本項目技術的伺服電液壓力機加入了自主的伺服結構設計，響應速度快，可快加壓，且其壓制效果比普通機械沖床好，可運用到五金制品或非金屬制品的壓制，如典型的產品有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。

2．拉伸功能：使金屬大量的變型成為產品的過程叫拉伸，拉伸產品在生活中應用很廣，拉伸產品一般由油壓機完成，而傳統的機械沖床是沒有此功能的；本項目技術伺服電液壓力機可以對材料進行拉伸形成產品，如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產品的拉伸成形，另外其加入新的觸控屏，可直接采用無機械觸點來設置參數，使用方便，人性化程度高。